１目的對生產現場進行適當的管理，以保持車間內物品流轉的通暢、有序和生產環境的適宜性。２適用范圍適用于本公司生產現場的管理。３管理要求３．１物品的安置管理３．１．１裁剪車間３．１．１．１裁剪車間從倉庫領取原材料后，放置在原材料區域，進行拖布裁剪。３．１．１．２裁剪工從原材料處領取進行裁剪，裁片放在裁剪臺下里，裁剪過程中產生的邊角料放入裁剪臺內的漏洞箱內。３．１．１．３裁片編號后交檢驗員進行驗片，合格的放在檢驗臺大箱子內（合格標識處），經檢驗的不合格品，放在檢驗臺小箱子內不合格標識處或當場由原加工人進行換片。３．１．２縫紉車間３．１．２．１從裁剪車間領取的裁片，放入工臺旁筐內，完后的產品放入合格標識處。３．１．２．２車間內各工序加工的半成品及成品統一放置在合格標識處，未發放的輔料由車間主任統一保管，放置規定的區域。３．１．２．３加工過程中使用的輔料及工具，放入各員工縫紉機旁的柜內。３．１．２．４生產過程中產生的邊角料放入廢物簍內，不得隨地亂扔，簍內放滿后，倒入車間內的垃圾桶內。３．１．２．５每批產品加工完畢后，各員工未用完的線球，由車間主任收回后，退回倉庫。３．１．２．６經檢驗合格的成品及半成品放入已檢合格標識處，不合格品放入不合格標識處，或由檢驗員當場交責任員工進行返工，產品在未經車間檢驗員檢驗時，堆放在未檢區域，經檢驗合格的產品及時轉入檢驗組進行總檢，或在合格品區域暫放。３．１．２．７產品在傳遞、流水過程中嚴禁拋擲、拖地傳遞，原則上地板上嚴禁放置生產用物資，但一些重量較輕而體積較大的一些輔料，允許放在地板上，但必須墊上東西，確保產品在流轉過程中不染油漬、污漬。３．２生產紀律３．２．１本公司的生產、儲存區域嚴禁吸煙。３．２．２車間生產現場不準大聲喧嘩，講與生產工作無關的閑話。３．２．３廠區內不得亂扔瓜皮、紙屑、煙蒂等雜物。３．２．４嚴禁在車間內用餐或吃零食、喝水等。３．３衛生管理３．３．１清潔工負責車間內的衛生工作，每天到各車間打掃衛生三次以上。３．３．２在清潔工打掃以后，車間內的衛生由各車間自行負責，員工在生產過程中產生的零料、廢料不得隨地亂扔。３．３．３員工負責本人區域內的衛生，車間主任負責整個車間衛生。